擠出成型工件的形狀和外觀檢測在現代制造業中具有重要意義。精確的形狀和外觀檢測可以確保工件的尺寸和表面質量符合設計要求，從而提升產品的一致性和可靠性。當前對形狀、外觀有精密檢測要求的常見擠出成型工件包括汽車零部件、建筑材料、電子元件和醫療器械等。這些工件通常需要高度的精度和良好的表面質量，以滿足嚴格的行業標準和用戶需求。
目前，常用的檢測方法包括視覺檢測、接觸式測量和非接觸式測量。視覺檢測方法通常成本較低，但容易受到光照條件和表面反射的影響；接觸式測量方法如游標卡尺和三坐標測量機，雖然精度高，但速度較慢且容易損傷工件表面；非接觸式測量方法如激光掃描儀，速度快且不損傷工件，但設備成本相對較高。未來的發展方向是提高檢測速度和精度，同時降低成本，尤其是針對復雜形狀和高要求的工件。
線激光傳感器通過掃描可以形成擠出成型工件的3D圖，一臺傳感器就可以連續檢測工件的形狀、尺寸和外觀不良。采用線激光掃描傳感器進行擠出成型品的形狀、外觀檢測具有快速、精確、不損傷工件等優勢。具體的測量方案通常包括傳感器的安裝與校準、掃描路徑的規劃以及數據處理與分析。在選擇用于擠出成型工件形狀、外觀檢測的線激光傳感器時，需要考慮傳感器的分辨率、掃描速度、工作距離和環境適應性等因素。
英國真尚有ZLDS202系列線激光輪廓傳感器就是其中結構緊湊、功能出色的佼佼者，它們能夠捕捉到非常精確和高分辨率的數據，而且最高可以達到16Khz的高速度，因此非常適合用于動態測量任務。

使用英國真尚有ZLDS202系列線激光輪廓傳感器進行動態測量的關鍵優勢之一是它們能夠實時提供高分辨率的數據。ZLDS202系列Z軸線性度為±0.01%，X軸分辨力高達2912個點，能滿足絕大多數高精輪廓掃描應用需求。它的高分辨率使制造商能夠在生產運行期間進行即時調整，減少停機時間，提高整體效率。此外，由于激光傳感器是非接觸式設備，它們消除了在校準過程中對脆弱部件或表面的損害風險。
英國真尚有ZLDS202系列線激光輪廓傳感器應用于動態測量的另一個好處是其通用性。傳感器可用于包括汽車制造、航空航天裝配、電子生產等在內的多個行業的廣泛的機器人系統中，從小型協作機器人到大型工業機械手，并且可以輕松集成到現有的工作流程和控制系統中。譬如在智能焊接領域，英國真尚有基于ZLDS202系列研發了焊接專用版本ZLDS202Smart-Weld，內置了主流焊接機器人的通訊接口，可以和Kuka、Fanuc、Jaka等多個主流焊接機器人直連。
針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
總之，借助于激光輪廓掃描儀，可以實時監控生產線上的擠出工件，快速捕捉其表面特征，通過高精度的數據分析，及時發現并糾正任何偏差或缺陷。這不僅提高了生產效率，還顯著減少了廢品率和返工成本。