汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業嚴重依賴高精度板坯作為其組件和產品的原材料。這些板坯形狀和寬度的任何變化都可能導致最終產品出現缺陷，因此保持一致性至關重要。金屬生產過程中的形狀和寬度控制通常在板坯加熱和成型后進行。一個控制點是在熱軋過程中，板坯被加熱并通過軋機以達到所需的形狀和尺寸。另一點是在冷卻階段，板坯經歷熱膨脹和收縮，可能會影響其尺寸。通過在板坯生產過程中進行在線檢測，可以在進一步加工之前檢測并糾正任何偏差或變形，從而防止冷卻不均勻或翹曲等問題，從而影響最終產品的質量。 "

在工業和制造業的測量過程中，板坯的溫度可能會有很大差異。例如，在熱軋中，板坯被加熱到1000攝氏度以上的溫度。在鋼鐵制造中，板坯通常在 800 至 1200 攝氏度的溫度范圍內測量。在這些高溫下測量板坯至關重要，因為它們在加熱時容易變形和形狀變化。為了應對這一挑戰，激光位移傳感器為高溫板的形狀和寬度的在線測量提供了一種解決方案。這些傳感器可以在沒有物理接觸的情況下準確測量板坯尺寸。市場已經開發出用于高溫應用的專用激光位移傳感器，能夠測量高達2200°C的溫度。 激光位移傳感器可測量的最高溫度范圍高達20°C。

線激光掃描傳感器，例如英國真尚有的ZLDS202系列，是一種發射激光線以測量表面或板坯的輪廓數據和寬度的傳感器。英國真尚有已成功定制了基于其線激光輪廓掃描儀ZLDS202的便攜式系統，用于高溫鋼鑄件的尺寸檢測。該系統使用3R級藍色激光器，可以直接放置在約2米外的鑄件上進行直徑和寬度測量，精度為±0.3mm。
使用激光位移傳感器在線測量高溫板坯有幾個優點。它允許連續和實時監控，確保及時檢測形狀和寬度的任何偏差。此外，它是非接觸式和非破壞性的，消除了損壞板坯的風險。激光位移傳感器提供高度準確和精確的測量，提高產品質量和一致性。

但是，它們可能會受到灰塵或煙霧等環境條件的影響。因此，需要采取措施盡量減少這些因素對傳感器測量精度的影響。

針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。

總之，采用激光位移傳感器在高溫下測量板坯形狀和寬度已成為各行各業的重要工具。這些先進的傳感器經過驗證，即使在嚴酷的溫度條件下也能提供準確可靠的測量結果。這種精度在控制和簡化生產過程中發揮著至關重要的作用。這些傳感器的主要特點之一是其非接觸特性，可確保對生產過程的干擾最小。這一特點大大減少了停機時間，降低了維護費用。因此，使用激光位移傳感器在高溫條件下精確測量板坯形狀和寬度不僅成本低，而且效率高。這些傳感器為精度和效率要求極高的行業提供了可靠的解決方案，確保實現最佳生產結果。