在工業(yè)制造和機(jī)械工程領(lǐng)域，許多部件都有環(huán)形凹槽并且對(duì)于尺寸、密封等要求極高。這些部件包括但不限于軸承、密封圈、液壓缸和活塞環(huán)等。由于這些環(huán)形凹槽通常用于安裝O型圈或其他密封元件，而任何微小的缺陷，如碎屑或毛刺，都可能導(dǎo)致密封失效，引發(fā)泄漏或其他機(jī)械故障，因此它們的尺寸精度和表面質(zhì)量至關(guān)重要。
為了確保這些部件的品質(zhì)，需要對(duì)環(huán)形凹槽進(jìn)行精密檢測(cè)。目前，常用的測(cè)量方法包括視覺檢測(cè)、接觸式測(cè)量和激光檢測(cè)。視覺檢測(cè)主要依賴于人工或自動(dòng)化攝像系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)是直觀且易于操作，但精度較低且受限于人眼或相機(jī)分辨率。接觸式測(cè)量則使用量具或探針，能夠提供較高的精度，但容易損傷工件表面，并且效率低下。激光掃描檢測(cè)是一種非接觸式測(cè)量方法，通過激光掃描獲取表面數(shù)據(jù)，其優(yōu)點(diǎn)是高精度、高速度且不會(huì)對(duì)工件造成物理損傷。
相較于其他測(cè)量方案，使用激光傳感器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)環(huán)形凹槽有無碎屑?xì)埩艟哂忻黠@優(yōu)勢(shì)。首先，激光傳感器能夠提供高分辨率的數(shù)據(jù)，使得微小的表面缺陷也能被準(zhǔn)確識(shí)別。其次，非接觸式測(cè)量避免了對(duì)工件表面的任何損傷，適用于高精度和高要求的應(yīng)用場(chǎng)合。此外，激光傳感器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，提高了生產(chǎn)效率并降低了人為誤差的可能性。
英國真尚有推出的ZID100-Insp激光測(cè)量系統(tǒng)，專為環(huán)形凹槽的尺寸和表面質(zhì)量檢測(cè)而設(shè)計(jì)，主要應(yīng)用于非接觸檢測(cè)各種部件（如制動(dòng)鉗等）圓形凹槽內(nèi)的碎屑和密封輪廓。操作過程極其簡(jiǎn)便，只需將待測(cè)凹槽置于系統(tǒng)工作范圍內(nèi)，并對(duì)準(zhǔn)激光束軸，系統(tǒng)便可自動(dòng)化、準(zhǔn)確地檢測(cè)出凹槽內(nèi)是否存在碎屑?xì)埩粢约氨砻媸欠裼形⑿∪毕荨ID100-Insp系統(tǒng)利用雙目激光傳感器對(duì)凹槽表面進(jìn)行掃描，這些傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)模塊上，并由陽極氧化鋁外殼封裝，確保了系統(tǒng)的耐用性和穩(wěn)定性。

英國真尚有提供的ZID100-Insp系統(tǒng)具備高度的定制化能力，可以根據(jù)具體項(xiàng)目要求，針對(duì)測(cè)量?jī)?nèi)徑范圍、精度及檢測(cè)速度等參數(shù)進(jìn)行低成本定制。例如，ZID100-Insp-35-53-2系統(tǒng)能夠檢測(cè)內(nèi)徑范圍為35至53毫米的凹槽，并且可以檢測(cè)到最小尺寸為0.03*0.1*0.1毫米的碎屑，測(cè)量精度高達(dá)±10微米，而整個(gè)檢測(cè)過程僅需1.2秒。此外，ZID100-Insp系統(tǒng)還配備了磁性安裝框架及連接器，使其可以方便地固定在機(jī)器人或線性平移平臺(tái)上，從而提高了操作的靈活性和效率。
針對(duì)特殊應(yīng)用，市場(chǎng)上絕大多數(shù)品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費(fèi)用高昂，而英國真尚有持續(xù)提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項(xiàng)目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個(gè)項(xiàng)目的成功。
這一系列的特點(diǎn)使得ZID100-Insp系統(tǒng)在各種工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色，特別是在高精度和高效率要求的場(chǎng)景下。英國真尚有通過這種先進(jìn)的激光測(cè)量技術(shù)，為客戶提供了可靠、精準(zhǔn)和高效的檢測(cè)解決方案，從而大大提升了生產(chǎn)工藝的質(zhì)量控制水平。