擠出成型工件的形狀和外觀檢測在現(xiàn)代制造業(yè)中具有重要意義。精確的形狀和外觀檢測可以確保工件的尺寸和表面質(zhì)量符合設計要求，從而提升產(chǎn)品的一致性和可靠性。當前對形狀、外觀有精密檢測要求的常見擠出成型工件包括汽車零部件、建筑材料、電子元件和醫(yī)療器械等。這些工件通常需要高度的精度和良好的表面質(zhì)量，以滿足嚴格的行業(yè)標準和用戶需求。
目前，常用的檢測方法包括視覺檢測、接觸式測量和非接觸式測量。視覺檢測方法通常成本較低，但容易受到光照條件和表面反射的影響；接觸式測量方法如游標卡尺和三坐標測量機，雖然精度高，但速度較慢且容易損傷工件表面；非接觸式測量方法如激光掃描儀，速度快且不損傷工件，但設備成本相對較高。未來的發(fā)展方向是提高檢測速度和精度，同時降低成本，尤其是針對復雜形狀和高要求的工件。
線激光傳感器通過掃描可以形成擠出成型工件的3D圖，一臺傳感器就可以連續(xù)檢測工件的形狀、尺寸和外觀不良。采用線激光掃描傳感器進行擠出成型品的形狀、外觀檢測具有快速、精確、不損傷工件等優(yōu)勢。具體的測量方案通常包括傳感器的安裝與校準、掃描路徑的規(guī)劃以及數(shù)據(jù)處理與分析。在選擇用于擠出成型工件形狀、外觀檢測的線激光傳感器時，需要考慮傳感器的分辨率、掃描速度、工作距離和環(huán)境適應性等因素。
英國真尚有線激光傳感器ZLDS202系列的工作原理是激光三角反射測距法，由傳感器發(fā)射端發(fā)射一束線型激光，投射到被測物的表面，然后接收端捕捉到從被測物表面反射回的反射光，并對其進行處理，以生成高度詳細的表面三維圖像。在整個測量過程中，完全不需要接觸被測物表面。而且ZLDS202系列線激光傳感器擁有多個可選量程，Z軸線性度高達滿量程的±0.01%，X軸分辨率高達2912個點，能夠獲得高分辨率的表面圖像，不錯過任何細微的變化和特征，特別適合于高精密的表面掃描檢測。

英國真尚有ZLDS202線激光傳感器具有多項特點，包括廣泛的測量范圍（從10毫米到1165毫米）、高精度（Z軸線性度±0.01%）、高采樣率（最高可達16000剖面/秒）和緊湊的結(jié)構(gòu)設計，適用于靜態(tài)、動態(tài)和機器人等多個應用。傳感器可用于測量外輪廓、厚度、高度、深度、邊沿、凹槽、角度、圓度、平整度和變形等，被廣泛應用于汽車、鐵路、機械加工和自動化生產(chǎn)等工業(yè)領域。
針對特殊應用，市場上絕大多數(shù)品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續(xù)提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
此外，激光輪廓掃描儀還可以與計算機輔助設計和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)集成，實現(xiàn)從設計到生產(chǎn)的一體化管理。通過對比實際測量數(shù)據(jù)與設計模型，可以迅速識別出工件的缺陷和偏差，并進行及時調(diào)整。這不僅有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少材料浪費和成本投入。 ,