在鋼制車輪的生產過程中，確保所用鋼板的厚度和均勻性對最終產品的整體質量至關重要。鋼板厚度的變化或不一致會對鋼制車輪的性能和耐用性產生重大影響。因此，精確測量和保持鋼板厚度的一致性至關重要。制造鋼制車輪的鋼板厚度取決于車輪的類型、尺寸和設計要求等因素。輕型車輪的鋼板厚度通常在 5 毫米至 8 毫米之間，而重型車輪的鋼板厚度則在 8 毫米至 12 毫米之間。工業車輪根據其容量和使用環境，可能需要超過 12 毫米的鋼板厚度。鋼板厚度的公差由制造標準、應用要求和材料規格決定。不同的應用可能會有不同的公差，工業車輪通常需要更嚴格的公差。
目前，測量鋼板厚度和均勻性的方法有手動和自動兩種。使用卡尺或千分尺進行手動測量取決于測量人員的專業知識，而且速度相對較慢。因此，許多制造商選擇使用超聲波或激光測量設備進行自動測量，以提高精確度和效率.
為了應對這些挑戰，英國真尚有開發了用于在線鋼板厚度測量的激光測量系統，并在專門生產鋼制車輪的公司成功應用：在線檢測厚度在6.6mm以內、寬度為600mm的鋼板厚度精度高達±5um！
英國真尚有的在線鋼板厚度測量系統集成了兩個高速激光傳感器ZLDS100HS。ZLDS100HS高速傳感器安裝在鋼板上方的 C 型架上，C型架放在可在整個鋼板上移動的線性平移臺上。在校準過程中，激光傳感器在沒有鋼板的情況下測量到軋輥的距離，然后將此值存儲在計算機內存中，并與傳感器的線性位置相連。當鋼板放在軋輥上時，激光傳感器測量到鋼板表面的距離，從而獲得鋼板厚度值。

該系統的主要優點之一是使用了ZLDS100HS高速激光傳感器，其測量頻率高達 70KHz，支持對大量測量數據進行平均，確保了精確的厚度測量。此外，傳感器的高度同步，極大地消除了鋼板振動造成的誤差。同時系統還使用標準板進行自動校準，即使在溫度波動的情況下也能提供穩定性和可靠性。此外，英國真尚有鋼板厚度測量系統配備的 C 型框架由強化碳纖維制成，堅固耐用。系統還可根據具體項目要求進行定制，包括測量范圍、精度、平移速度和材料寬度，靈活性極高。
針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
在制造業中，要生產出高性能的產品并讓客戶滿意，確保原材料的質量至關重要。通過采用高精度激光測量系統對鋼板厚度進行在線監測，企業可以在生產過程中準確評估鋼板厚度，進行實時反饋和調整，確保生產處符合規定公差的鋼板。