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機器視覺技術的發展

       機器視覺在于引導定位、外觀檢測、高精度監測以及圖像識別。機器視覺最主要的特點便是提高了機器人生產的柔性和自動化程度，滿足一些危險環境或人工視覺難以滿足的場景作業需求。同時在大批量的工業生產中，機器視覺所帶來的精度與效率也遠比人工視覺要高得多。隨著計算機技術，離線編程技術和視覺傳感技術的不斷發展，焊接領域開始出現將視覺檢測應用于焊接過程的需求。當前國內外視覺焊縫檢測系統已取得了豐富的研究成果，已有部分成熟產品進入工業實際生產提高了焊接設備的智能化水平，但是就目前應用狀況來看，視覺系統只能應用與部分焊縫缺陷的檢測如焊偏，余高過高，表面氣孔，咬邊，未焊滿等。在其他缺陷種類的檢測上仍有許多技術難點有待突破。

高速視覺相機，使得停機異常清晰可見

       某鋼絲生產廠商在生產時，經歷了多次異常停機，原因是涉及熱料剪切系統之一的物料偏轉問題。在正常情況下，剪切機通過旋轉運動將連續鋼絞線的刀片壓入熱鋼絞線中，切斷連續的熱料，然后，被切斷的熱料被一個設定的向前運動和下面的偏轉。但被切斷的熱料由于錯誤的偏轉方向，導致熱料時常卡在出料通道。熱料的的傳輸速度每秒42英尺，人工目視的方式難以發現生產過程的異常。

       真尚有的熱軋剪切視覺檢測方案，將高速視覺相機運用到熱軋生產的系統中，實時采集鋼絲/鋼條在生產過程中的圖像數據。實現了熱軋剪切生產過程中異常原因的自動化檢測，大幅度降低了停機的風險，避免了不必要的停機。

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       真尚有科技提供各種不同領域不同技術檢測方案，我們不僅僅提供各種技術方面的支持，基于我們在行業內超過15年的積累，協助客戶一起把原始需求迭代為完整方案，最終服務您的方案藍圖反而是我們更注重的地方。我們始終相信成交靠緣分，不管您是否從我們這里采購，我們都非常樂意為您服務。

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