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視覺相機直線度檢測方案

工件加工中直線度指標的困難

???????直線度和工件之間的對準對于大型機械零部件和導軌結構至關重要。使是很小的誤差也會導致磨損痕跡增加，最終使整個系統癱瘓。因此，如直線導軌等的精確對準或測量對于系統的質量和使用壽命起決定性作用。直線導軌精度測量大多采用手工測量或接觸式傳感器進行測量，手工測量導軌滾道平行度時，將導軌裝夾在測量平板的夾具上，將表座與導軌側基準面和導軌安裝平面對齊，并將表頭對準導軌滾道面上，然后移動表座進行測量，測量的最大和最小值的差值即為導軌滾道平行度誤差，該方法需要繁瑣的裝夾工作，對試驗員素質要求高且測量結果重復性差；

真尚有解決方案介紹

???????真尚有的視覺相機直線度檢測方案利用單色LED照射在工件上，利用視覺相機采集從鏡子中反射出來的光錐，此時相機圖像上會采集到規則的圓錐，再通過數學函數進行計算出導軌的直線度或者工件的對準度。方案最終實現了導軌直線度/工件對準度的非接觸式測量，在高效自動化的同時還能做到高精度測量。

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