為了確保整體質量，包裝瓶需要進行多個方面的質量檢測。首先是目測，檢查瓶子表面是否有任何缺陷或瑕疵，查看是否有劃痕、凹痕或顏色不一致。其次，需要對瓶子的高度、直徑和重量等尺寸進行測量，以確保瓶子符合規定的規格。此外，還要檢查瓶蓋等瓶口的質量，以確保密封性良好。最后，還要進行功能測試，以評估瓶子的密封性、耐用性和抗壓性能。

由于多種因素的影響，測量包裝瓶的厚度具有一定的挑戰性。首先在制造過程中瓶身有內層、中間層和外層三個主要層（總共最多六層或七層），而且層與層之間緊密貼合，想一次性測量多層厚度有難度。其次包裝瓶的表面通常是薄而且彎曲的，因此很難在每一點都進行精確測量。此外，瓶子不同部位的厚度也會不同，因此必須測量多個點以確保一致性。另一個挑戰是，有些塑料材料可能是透明或半透明的，因此難以用傳統方法準確測量厚度。而且塑料包裝瓶需要在移動過程中進行檢測，需要測量設備具備高響應速度。

太赫茲測厚系統就是目前包裝瓶生產企業采用的先進的瓶身厚度測量系統之一。與傳統的厚度測量技術不同，太赫茲傳感器可以輕松高精度地測量多層厚度。例如，對于包含EVOH阻擋層的薄壁多層包裝材料，傳統的紅外測厚儀無法確定EVOH層的位置和材料的總量，并且只能測量對紅外輻射足夠透明的材料。但一個太赫茲傳感器就可以區分和測量所有三層，即使材料是不透明的。 

英國真尚有的TH-S10X系列太赫茲傳感器已經成功應用于包裝瓶在線厚度測量，每秒可獲得1000個測量值，并且精度高達±0.5μm甚至是更好，最大檢測速度能夠達到每分鐘300瓶。

瓶身壁厚在線測量可以在瓶子制造之前（在瓶坯或型坯上）或成型后進行。由于英國真尚有TH-S10X系列太赫茲傳感器在簡單的非接觸式反射配置中工作，因此設置TH-S10X系列太赫茲傳感器進行在線測量非常簡單。只需要將傳感器放置在生產區域外的支架上，對準檢測點，就可以測量通過檢測點的成品瓶（成品坯瓶通過生產線以一定速度通過檢測點），收集瓶子上單個高度的厚度結果。

而且英國真尚有TH-S10X系列太赫茲傳感器還可以測量記錄瓶子的厚度變化。比如下圖展示的是太赫茲傳感器測量指定高度處單個瓶子一周的內層厚度的變化。

圖中線的灰度和強度對應于沿掃描線的波形中反射峰值的極性和幅度。Y軸是波形特征的時間，對應于瓶壁的深度。從圖像中可以看到瓶壁層的橫截面。

除了厚度變化外，還可以看到其他特征，例如中心層的潛在間隙。

不過，雖然太赫茲傳感器提供非接觸式精密厚度測量，而且可穿透不透明材料，但系統需要采購專用設備，價格昂貴。

簡而言之，太赫茲傳感器在精度、非接觸式測量和實時性方面具有諸多優勢，能夠高效在線測量生產中的包裝瓶的多層厚度，對于質量保證具有重大意義。