管板是一種廣泛應用于換熱器、壓力容器及鍋爐等設備中的重要部件，其主要作用是將許多平行排列的管子固定在一起，確保流體在管內外之間進行有效的熱交換或傳遞。管板上會開有多個孔，以便安裝管子。準確的孔徑測量可以確保管子能夠正確安裝，并保持良好的密封性能，以防止泄漏。其次，均勻的孔徑有助于流體在管內外均勻分布，提高換熱效率。此外，嚴格的孔徑控制還可以減少應力集中，延長設備使用壽命。因此其孔徑的準確性和一致性對于設備的整體性能和安全性至關重要。
采用激光傳感器來測量內孔直徑已經成為當前的熱門方案。相對于使用傳統機械量具如卡尺和千分尺來說，激光傳感器測量內孔具備高精度、高效率和非接觸式測量等多個特點，而且激光傳感器能夠實時監控和反饋測量數據，使得生產過程中的質量控制更加可靠和精準。
為了提高管板生產率和控制的可靠性，消除人為因素，英國真尚有在原有內徑測量傳感器的基礎上開發了一種自動測量管板孔徑的系統——ZID100-10-45-120-WIFI內徑測量系統。該系統基于旋轉激光位移傳感器的工作原理，通過掃描孔內表面并擬合成圓來進行內徑測量。它可以檢測10~45mm范圍內的所有內孔，測量精度高達±4um（取決于探頭的內徑測量范圍），并且能夠在1.5秒內完成單孔內徑的測量，整個測量周期（包括孔間過渡）不超過5秒。這種高效、精確的測量方式不僅提高了管板生產過程中的效率，還大大減少了由于人為操作帶來的誤差。

英國真尚有ZID100-10-45-120-WIFI管板孔徑測量系統操作十分簡便，其流程如下：首先，將激光內徑測量頭安裝在數控機床的主軸上，并將被測管板的CAD文件上傳到電腦上的程序中。隨后，操作員需要將測量管板孔的順序輸入到機器程序和系統程序中，同時將電腦切換到數據接收模式，然后在機器上啟動掃描程序，即可開啟自動檢測。在整個測量過程中，數控機床會根據操作員預先設定的算法依次將旋轉激光內徑測量頭插入每個孔內，內徑測量頭會實時將數據傳輸到電腦上，并由安裝在電腦上的軟件自動計算每個孔的幾何參數。測量結果會以數字和圖形顏色的形式直觀顯示，輕松實現管板內孔直徑的全自動化測量。此外，系統在完成測量后還能生成詳細的測量報告，為后續的數據分析和質量控制提供了可靠依據。
除了管板孔徑測量外，英國真尚有還針對各種類型的管道或部件，比如長管、圓柱形管、錐形管、渦輪鉆頭等，提供定制化的內徑測量系統。例如，小孔孔徑測量傳感器ZLDS104系列就是專門為小型孔徑設計的。這些定制化方案不僅擴展了內徑測量系統的應用范圍，還為不同工業領域提供了更加專業和精確的解決方案。





針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
總之，在管板孔徑控制上，激光傳感器可以實現實時監控和反饋調整，確保每一個孔徑都在允許的公差范圍內，大大提高了生產效率和產品質量。這些優勢使得激光傳感器成為現代制造業中不可或缺的測量工具。